工業(yè)高效油煙凈化設備原理：油霧煙氣分離收集器、數(shù)控機床油霧過濾器,油霧收集器,油霧分離器,油霧回收器,油霧分離器, 油霧分離器,油霧分離,電子油霧分離器，

6.焊煙油煙分離系統(tǒng)、焊煙油煙分離器、焊接煙氣收集器、電子焊煙油煙分離、錫鉛焊煙分離器、激光焊煙分離器

以上所有器均通過了權威機構的檢測和鑒定，在國內(nèi)外市場上得到了廣泛的認可。

  清科創(chuàng)新環(huán)保設備有限公司生產(chǎn)的目測無煙型的油煙分離器

  機械過濾式油煙凈化器工作原理

油煙經(jīng)進風口導入，首先大顆粒油滴和一些雜質(zhì)因慣性作用與防火網(wǎng)碰撞而被吸附過濾，使流出預處理段后的油物粒子濃度大大降低，同時預處理段具有自動瀝油的特性，不堵塞，而雜質(zhì)在預處理段中能被截留。流過預處理段的均勻油煙氣體進入過濾處理段。過慮處理段主要采用特殊的有親油性質(zhì)的材料作為吸附過濾體。氣流在此部分被壓縮，膨脹，使氣流中的大部分大顆粒油脂因慣性作用與處理材料上的親油物質(zhì)碰撞而疑聚過濾，最后使從出風口排出的油煙氣體的濃度大

大降低，從而達到（工業(yè)油煙排放標準），油煙最低去除效率大于95%。

五、產(chǎn)品特點

⑴、電場結構采用極絲平板或雙平板形式構造，能提高電暈電流，使凈化效率大提高。電場吸附極板材料采用（航空鋁板）制作，可提高靜電的導電率。極絲選用不銹鋼材料制作，克服了一般凈化器因極絲腐蝕斷落而影響電極的正常放電和導致電場打火不能工作的現(xiàn)象,從而保證設備穩(wěn)定運行。

⑵、傳統(tǒng)的凈化器采用自制的分立式電源,高壓輸出變壓器經(jīng)常損壞，設備不能長時間的運行。本公司設備全部采用全密封形式的工業(yè)油煙凈化器專用電源,可以避免因陰雨、霧天產(chǎn)生惡劣的環(huán)境造成電控潮濕導致燒毀和損壞電控系統(tǒng)元件。同時增加了數(shù)顯智能模塊自動保護功能，可以在設備使用過程中，因長期沒有清洗導致電極上因為污染物的增厚使電極之間的間離變窄或直接短路，電控******系統(tǒng)會根據(jù)現(xiàn)實情況作出相應的保護，同時采用自動恢復功能，可避免因瞬間的過流、 過壓造成的永久性停機現(xiàn)象。保證了運行的穩(wěn)定性和安全性，更不會造成火災隱患。

⑶、設備電場凈化單元、預處理裝置均采用抽屜式設計，模塊式結構。可以隨時隨地進行各部件的拆卸和拼裝。真正做到了安裝快捷、清洗方便。設備機體使用A3碳鋼材料制作后用靜電噴涂而成，設備不易腐蝕，使用壽命長。

⑷、獨有的密封系統(tǒng)采用專用的三元材料和緊湊的嵌入式結構克服了傳統(tǒng)凈化器因橡膠密封容易老化和密封系統(tǒng)設計的欠缺性而出現(xiàn)漏煙漏油現(xiàn)象。

2、機械過濾式油煙凈化器的特點：

⑴、與傳統(tǒng)的運水凈化器相比，本設備具有阻力小，無需水泵，全物理凈化，無需能源、無二次污染。

⑵、設備凈化單元采用抽屜式結構，體積小、易于安裝、清洗維方便。

⑶、設備機體使用A3碳鋼材料制作后用靜電噴涂而成，設備不易腐蝕，使用壽命長。

⑷、設備克服了傳統(tǒng)凈化器安裝方向的單一性，用戶可以根據(jù)現(xiàn)情況進行左進右出式或左出右進式的安裝。

2、工業(yè)高效油煙凈化器選型原則：

⑴、可根據(jù)流水線的煙量數(shù)量N，取每個風量為2000m3/h，則所需凈化器的風量

= N ×2000m3/h 。當煙量較大，工作煙氣濃度較大時，則每臺設備所需的風量需增大到3000-4000 m3/h，方能達到凈化效果。

⑵、且中間設備較多時，可根據(jù)脫排（集煙罩）的總投影面積S和表面風速V的計算方法確定所需油煙凈化器總處理風量Q。具體公式如下：

Q=S×V×3600 m3/h V-�。�0.5-0.6）m/s S-按長×寬計算

⑶、工業(yè)高效油煙凈化器對應風機選型：

◇計算管道阻力：管道阻力包括局部阻力（變徑管、彎頭、進出風口

產(chǎn)生的阻力）和沿程阻力（各段直管產(chǎn)生的阻力）。

◇計算風機的全壓=（管道阻力+設備阻力）×115%  管道阻力=沿程阻力+局部                        ◇阻力（詳細計算方法可參考通風資料）

◇設備阻力=150-200Pa

◇計算風機風量=凈化器風量×（115－150）% 

根據(jù)計算全壓和總處理風量選定風機的型號規(guī)格